国家级绿色工厂，是企业在绿色发展领域能取得的最高荣誉。作为全球轻烃化工龙头和新能源材料 领军企业，卫星化学摘得这一桂冠实属难得，化工通常被归类于重污染行业。

引进中水回用装置，提升工业用水重复利用率；对公司生产过程中产生的废气废水进行无害化焚烧处理，减少废气、废液排放；企业丙烯酸工艺节能改造项目入选第二批省级减污降碳协同标杆项目，项目新增氧化空气增湿塔、催化焚烧尾气余热梯级利用、公用工程更换高效新设备、回收利用污水站沼气等……

近年来该公司积极响应国家“双碳”战略，推进一系列减碳措施，建起了系统可靠的软硬件和绿色管理制度，成效十分可观。仅2022年完成的多项节能改造项目就累计节电186 万度，实现二氧化硫排放密度、氨氮化物排放密度同比分别下降70%、74%。

记者了解到，此前，卫星化学已将国家级绿色供应链管理企业、石油和化工行业绿色工厂等重磅荣誉收入囊中。

围绕用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化五个维度，打造绿色环境，升级绿色产线，研发绿色产品，卫星化学在环保节能上舍得投入，从源头、过程、末端三个环节开展节能减碳攻关，持续改进企业原料管理，升级生产工艺和生产设备，大幅提高生产效率的同时实现节能降碳。

目前，该公司在新能源新材料战略转型上已构成产业整体性优势。

绿色低碳发展不只是挑战，更是新机遇和新风口。

对于影响力重大的链主企业来说，通过发挥自身在供应链上的核心主体作用，引领带动行亚供应链的绿色化转型，是一份全新的使命。

此次登上国家级绿色供应链管理企业荣誉高峰的加西贝拉压缩机有限公司，高度重视企业技术创新和绿色可持续发展，2018年获评第三批国家级绿色工厂，已带动10余家链上企业获得市级以上绿色工厂称号。

编制并发布《绿色供应链创建方案》《绿色供应链发展规划》，企业老总签署绿色供应链企业建设承诺书，将绿色供应链管理提升到公司战略高度……在整个生产运营环节，加西贝拉追求“绿意盎然”，通过推进车间精益生产，通过智能制造推进绿色生产，提高原辅材料、包装材料、能源利用率，减少能源耗用及污染物排放等，积极履行节能责任，每年以2000万台的高效压缩机的节能计算，节省下的电力就相当于2个新安江水电站的发电量。

通过早期介入、主动参与供应商的研发制造过 程，引导供应商减少各种原辅材料和包装材料用量、用更环保的材料进行替代，避免或减少环境污染；定期对供应商进行培 训和技术支持，传递客户和其他利益相关者的环境要求；建立绿色供应链信息平台，建立供应链上下游企业之间的信息交流机制，定期向社会公布重点供应 商的环境信息……

作为链主企业，在绿色发展上严于律己，也“严”以待人，加西贝拉将绿色供应链管理理念纳入发展战略规划，将绿色采购贯穿原材料、产品和服务采购的全过程。

目前该公司拥有主要原辅材料合格供应商330家，均为低风险供应商，绿色供应链管理中长期规划还将涵盖绿色采购、 绿色生产、绿色流通、体系融合、信息平台优化等六个方面的内容。