南湖区高度重视化工园区环境安全工作，以“合防+技防+人防”三防模式为依托，为南湖高新区化工园区构建起水污染多级化防控体系。截至目前，累计投入1000余万元实施环境安全系统提升，实现“事故废水不出涉事企业、不出园区管网、不进园区周边水系”的风险防控目标。近日，该体系顺利通过省、市生态环境部门验收。

一、多级化“合防”，三重保障联动“截”污

一是源头管理，实现企业级防控。“一项标准”统一排污设施，园区所有企业均设置初期雨水池、车间缓冲池和事故应急池。“双路电源”建立应急机制，确保在消防断电的情况下，企业废水处理设施和应急泵能正常运行。“三张清单”构建防控体系，通过工作清单、责任清单、时间清单三张表压实企业责任，形成“一企一策”风险防控方案。截至目前，已实施“一企一策”风险防控方案企业12家。

二是内外联动，实现园区级防控。园区内设置应急设施，掌握先期拦截主动权。工业污水处理厂为园区预留1万吨事故公共应急池，在事故废水超出企业防控能力时，迅速开启公共应急池阀门，事故废水将通过应急管网排入工业污水处理厂，对事故废水进行追堵。园区外成立“应急联盟”，打好后期拦截组合拳。若应急废水量超出预留量，立即启动“联动协议”，将事故废水输送至联合污水处理有限公司。

三是“河”力治污，实现流域级防控。结合园区实际，科学选定吴家港河道作为“水环境安全缓冲区”。在事故废水超出园区级防控能力时，关闭应急闸坝，将河道变为临时应急池，方便对接纳的污水开展应急处理。同时，在周边重要敏感水体相连处设置相应闸坝，防止污染进一步扩散至外环境。吴家港河道丰水期剩余容量为9000m3左右，枯水期剩余容量为18000m3左右。

二、智能化“技防”，三层平台精准“控”污

一是信息互联，自动管控。形成企业级水质监控、闸控和反馈系统，实现全流程自动化管控。在企业废水排放口、雨水排放口安装在线监测监控设备，确保水质情况第一时间监测。相关数据接入园区环保智慧管理平台，确保监测数据第一时间反馈。当实时数据显示水质异常时，情况将反馈至企业，实现第一时间采取闸控措施拦截废水，确保事故废水一级防控不出企业。

二是平台互通，一网管控。建设园区级环保智慧管理平台，实现巡查、预警、处置一网统管。日常运行时，该平台利用高空瞭望系统，进行24小时不间断巡查，以便第一时间获取异常信息。事故发生时，利用应急模块迅速切断企业雨水外排口，同时打开提升泵站及污水压力管网阀门，在突发事故处置黄金时间，将事故废水输送至工业污水处理厂，实现事故废水的有效分流，确保二级防控不出管网。

三是科智互融，双向管控。打造流域级防控体系，实现智能预警与科学研判有机结合。在园区周边敏感水系建设视频监控和水质监测“浮标站”，当周边河道发生水质污染情况时及时预警。园区在收到报警信息时，第一时间研判污染事态，作出关闭闸坝的决定，避免污染向周边河流扩散，确保三级防控不出园区。

三、兵团化“人防”，三方力量全域“防”污

一是企业自治，主动发力。园区化工企业“双管”齐下，设立独立环保管理机构和专职管理团队，强化自主管理能力。其中，“首席环保官”由中层正职及以上管理人员担任，并在应急和治污环节配备专职管理人员。企业“首席环保官”定期参与业务培训、经验交流、评优评先等，提升业务水平。

二是政府主导，协同发力。成立南湖高新区化工园区管理委员会，下设应急管理办公室、生态环境办公室、经济发展办公室等5个科室。在事故发生时，各职能部门按照“统一指挥、分组负责”的原则协调配合，最大限度提升处置效能。截至目前，该管理委员会配备管理人员共计44名。

三是社会参与，多方发力。依托社会救援力量组建园区综合应急救援队伍，下设灭火救援、水域救援等分队，并定期进行实战演练，确保应急处置方案科学合理。同时，建设化工园区环境应急物资库，建立环境应急物资库“1+1+N”保障体系，安排专人定期检验，确保关键时刻“物资调动无压力，应急保障无问题”。截至目前，设置救援队7个，配备应急物资30余种。