近日，在全市“两化”改造提质提效现场会上，全市“两化”改造一季度赛马评比“放榜”，南湖区得分全市第一。

今年全区计划实施“两化”改造项目200项，一季度已启动180项，拉动技改投资14.26亿元，占1—3月全区工业投资比重50.2%，高于全市平均3.8个百分点。

以“两化”改造的加速度，全力推动企业往高攀升、向“新”进军，南湖区制造业跑上高端化、智能化、绿色化“高速路”。聚焦企业所需，锚定工作难点，加强顶层设计，出台实施方案，南湖区奋力扇动“两化”改造双翼，加速发展动能转换。

通过实施智能化数字管理系统项目，建立业内领先的“端到端数字化管理平台”，省级“未来工厂”嘉兴敏华汽车零部件有限公司用工人数减少50%、劳动生产率提升200%、产品不良率下降40%；浙江正泰电气科技有限公司通过打造低碳物联感知平台，向高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂蝶变，这家“省级绿色工厂”有了最美底色，企业光伏电自用率达79%，万元产值能耗仅0.004吨标准煤……一批具有行业示范性、技术引领性的“两化”典型样本，成为身边最具感召力的榜样力量。

与此同时，以细分行业“N+X”轻量化改造为抓手，以“链式推广”为路径，南湖区中小企业“学样仿样”行动风生水起。

去年以来，南湖区在电子元器件、通用零部件制造、金属制品、汽车零部件等6个传统行业开展“N+X”轻量化改造，目标企业224家，启动改造105家，目前整体行业改造率47%，累计完成投资37.83亿元。

压缩机械作为重点行业，是今年南湖区创新“两化”改造“链式推广”模式的试验场。以加西贝拉为龙头链主建立产业联盟，带动产业链上下游同步改造，该行业企业共60家，目前改造55家，行业改造率91.7%，居全市前列，同时兰光精密、宏丰机械等一批样本企业已完成打造。

浙江兰光精密机电有限公司通过向“链主”加西贝拉采购数字化系统，企业劳动生产率提升18%以上、单位GDP能耗下降6%、订单平均交付周期由原来的26天缩短至21天，产业链上下游企业过去存在的信息系统割裂、数据共享难、协同效应差等问题有效破解。

“点线面”三维发力

给产业能级跃升加装新引擎

区经信商务局相关负责人介绍，2022年以来，全区累计完成“两化”改造项目245项，拉动技改投资近90亿元，新增工业机器人超500台，节约用能超6万吨标煤。据测算，已完成项目相比改造实施前，万元工业增加值能耗下降10%，整体生产效率提升11%。

产业发展的田野之上，一组荣誉见证南湖区“两化”改造的播种与收获。截至目前，全区累计培育国家级绿色工厂4家、国家级绿色供应链管理企业2家、国家级服务型制造示范3家、省级未来工厂1家、省级智能工厂（数字化车间）7家、省级工业互联网平台9家、省级绿色工厂7家、省级绿色低碳工业园区1个，6家企业被列入全市“两化”改造“双示范”企业。

“接下来，在主体推进、行业推广等方面继续强化，加大政策支持力度，进一步提高企业进行‘两化’改造意愿。”区经信商务局相关负责人介绍，为打造细分领域全、科技水平高、竞争实力强的先进产业集群，下一步，南湖区“两化”改造将以“点”上发力+“线”上延伸+“面”上互联的方式推进。

“点”上造智能制造标杆，重点推动卫星化学股份有限公司年产15万吨丙烯酸技改项目、泰新金属制品有限公司年产15000吨金属铝制品智能化技改等建设进度，推动正泰电气、博宇机电等企业向国家级绿色工厂、省级未来工厂、省级智能工厂等阵列进发。

“线”上推动产业转型升级，加快细分行业样本企业的打造，在压缩机、金属制品、汽配等细分行业进行“链式推广”“学样仿样”，争取全年行业改造率达到80%以上，其中压缩机行业实现改造全覆盖，同步推动智能装备、新材料、生命健康等新兴产业广泛应用AI大模型、物联网、云计算等人工智能技术。

“面”上实现全面提质提效。举办压缩机产业链沙龙座谈活动，举办工业软件培训交流活动……一系列举措为“两化”改造铺路，全年“两化”改造培训、对接活动将不少于15场。南湖区也在争取省级中小企业数字化改造财政激励，前期还获得了3500万元市级“两化”专项资金，将用好这些政策，调动企业改造积极性。

本月，南湖区出台了《关于推进制造业数字化绿色化改造提质提效实施方案（2024-2026）》，将这场轰轰烈烈的“两化”攻坚战推上新高潮。《方案》提出，近3年，南湖区每年实施“两化”改造项目200个以上。到2026年，全区规上企业数字化改造2.0覆盖率达到80%以上，重点用能企业市级以上绿色工厂覆盖率达到60%以上。